烧结余热发电技术概况

　　钢铁企业烧结工序能耗仅次于炼铁工序，居第二位，一般为企业总能耗的9%～12%。我国烧结工序的能耗指标与先进国家相比差距较大，每吨烧结矿的平均能耗要高20千克标准煤，节能潜力很大。

　　烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。这两部分废气所含热量约占烧结总能耗的50%，充分利用这部分热量是提高烧结能源利用效率，显著降低烧结工序能耗的途径之一。

　　目前，国内烧结废气余热回收利用主要有三种方式：一是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的助燃空气或用于预热混合料，以降低燃料消耗，这种方式较为简单，但余热利用量有限，一般不超过烟气量的10%;二是将废烟气通过热管装置或余热锅炉产生蒸汽，并入全厂蒸汽管网，替代部分燃煤锅炉;三是将余热锅炉产生蒸汽用于驱动汽轮机组发电。

　　从实现能源梯级利用的高效性和经济性角度分析，余热发电是最为有效的余热利用途径，平均每吨烧结矿产生的烟气余热回收可发电20kWh，折合吨钢综合能耗可降低8千克

　　       目 录

 一、技术发展及应用现状

　　(一)烧结余热发电技术概况

　　(二)应用现状

　　(三)存在的问题

 二、指导思想、原则和目标

　　(一)指导思想

　　(二)基本原则

　　(三)建设目标

 三、主要内容

　　(一)范围和条件

　　(二)建设内容

　　(三)实施进度

　　(四)项目投资估算

 四、组织实施

 五、配套措施

北京办公室详细位置--朝阳区

山东分公司办公详细位置

山东办公窗口外部实景图

山东办公窗口内部实景图

河北分部办公详细位置

　　行车路线

　　一、朝阳区办公室：

　　(1)北京东南四环南路53号(小武基桥北)，林达海渔广场地面及地下均有停车位

　　(2)657，740，29，605，974等17条公交线路，东南四环内，北京欢乐谷西对面。